Baskı Öncesi Renk Yönetimi
Anasayfa » Baskı Yönetimi » Baskı Öncesi Renk Yönetimi

Baskı Öncesi Renk Yönetimi

ygulanacak standartları ve ölçüm metotlarını iş akışı içerisinde belirterek,
firmaların eksiklerini tamamlarken dikkat etmesi gereken kriterler
aşağıdaki gibidir. Baskı öncesi departmanlarda olması gereken
ekipman, yazılım ve uyulması gereken kriterleri özet olarak paylaşmak
istedim.
Ftp, mail, flash bellek, CD vb. yollarla baskı firmasına gelen dijital
bir belgenin baskı öncesi departmanın da kabul edilmesi ve izlediği iş
akışı yolu, hatasız, hızlı işlenebilmesi ve üretilebilmesi için çok önemlidir.
Ancak öncelikle baskı öncesi departmanın sağlıklı değerlendirme
yapabilmesi için çalışma koşullarının olması gereken standartlara
uygun olması gerekir. Baskı Teknolojilerinin standartlarını ISO belirlemiş
durumdadır,
Bunlardan baskı öncesi departmanında olması gerekenler aşağıdaki
gibidir.
ISO 15076: Renk yönetimi
ISO 15930: PDF standartları
ISO 12646: Ekran standartları
ISO 12647-7: Prova standartları
ISO 12647: Baskı Standartları
ISO 3664: Işık aydınlatma standartları
Matbaalar kendi özel baskı şeklini ve bastıkları malzeme ve iş yapısına
uygun standart baskı prosedürlerini oluşturmaları gerekir.
Çalışanlar hangi sıra ile bu prosedürleri uygulamaları gerektiğini bildikleri
taktirde hata yapma olasılıkları oldukça azalacaktır.
İş Akışında İhtiyaç Olan Ekipman ve Yazılımlar;
1. Ortam Aydınlatması ve Işık Ölçümü: Baskı öncesi departmanı
Munsell Natural Gri tonlarında boyalı olması gerekir böylrce duvarlardan
yansıyan ışık göz yanılmasına sebep olmayacaktır. Gri tüm tonlardan
olştuğu için yansıyan renkleri absorbe etme özelliğe sahiptir.
Just daylight 5000 proGraphic Işık Aydınlatma koşulları D50 5000
kelvin değerinde olmalıdır. Işık florasan tüpleri Iso 3664 :2009
Normlarına uygunluk belgesi aranmalıdır. Grafik deparmanında Eizo
Prova Ekrana USB ‘den bağlanabilen ve Luminance değeri ekran ile
ışık kabini arasında, kalibrasyondan sonra eşleştirilebilen Just Color
Cominikator ışık kabini olması büyük avantaj sağlamaktadır. Ortam
aydınlatması, ışık kabini yada baskı masasının Işık ölçümü yapılarak
normlara uygunluğu raporlandırılmalı.
2. Eizo Grafik Ekranı: Baskı öncesi departmanlarında kurulan
ekranlar kalibre edilebilen ve ISO 12646 standartlarına uygun görüntü
ve renk veren Eizo CG seri ekranlar kullanılmaktadır. Bu ekranlar kalibre
edildikten sonra onay raporunun alınması çok önemli. Soft Proof
ekran niteliği taşıyan Eizo CG serisi ekranlar aynı zamanda uniformty
yani ekran görüntüsünün her bölgede aynı renkleri verebilme özelliği
var. Renk derinliği 16 bit bu özelliğinden detayları , alt ton ve üst tonların
detaylarını görüntülemesi çok önemli. Uzun süre kalibre ayarlarını
tutması. Degrade atıldığında harelenmemesi geçişlerdeki sorunları
bize göstermesi v.b. özellikleri avantaj teşkil ediyor. Işık kabini ile Usb
bağlanışı yapılarak ışık şiddeti miktarını da eşleştirmesi sayesinde ışık
kabininde bakılan inkjet prova ile ekran arasındaki renk eşleşmesi
daha rahat ve kolay olur.

3. Grafik Program Ayarları: Kullandığımız Adobe Creative Suit,
QuarkXpres, CorelDRAW Graphics Suite gibi yazımların renk ayarlarını
mutlaka yapılması gerekiyor ve Avrupa normu ayarlaın seçilmesi gerekiyor.
Tabaka offset baskısında kullanılan ECI tarafından oluşturulan 5
tip standart kağıt tipi vardır. Bunların icc profilleri kulanılması gerekir.
Fotografları doğru yöntemler ve komutlar ile doğru icc formatlarına
dönüştürmediğimiz taktirde renk tonlarına daha fazla kayıp verilecektir.
Renk dönüşümü kontrolsüz olacaktır bu da istenmeyen sonuçlara
sebep olacaktır. Ayarlarımız Grafik ECI ve Iso 12647-2 ayarlarına
uygun olmalıdır. Bu koşullar baskıda kullanacağımız standardı olan 5
tip kağıt olduğunda çok önemlidir. Standart dışı baskı altı malzemesi
kullanıldığında Xrite i1Publish Pro ile icc profil oluşturulduktan sonar
garfik programlarında buna gore renk ayarları yapılarak baskı hazırlığı
yapılır.
4. Baskı öncesi departmanına hazırladığı PDF dosyalar ISO
15930 standartlarına uygun olmalı. Her matbaada bulunan CTP markası
ve Rip yazılımı farklılık göstereceği için matbaanın kendi yazılım ve
donanımına uygun ISO kriterlerini gözönünde bulundurarak ayarlarını
yapmalıdır. Pdf dosyalar baskı öncesi departman tarafından da yapılsa
müşteriden hazır geliyor da olsa hataların önüne basılmadan önce
geçebilmek için Enfocus Pitstop Pro yada Enfocus Pitstop Server yazılımını
kullanarak Pdf ler belirlediğimiz kriterler göre kontrol edilir ve
sorunları giderilir. Bu işlem raporladırılarak müşteriye PDF sorunları ile
ilgili detaylı rapor verme imkanıda vardır. EnfocusPdf standardiser size
herzaman iso normların uygun içerikli ve toplam mürekkep miktarı
dahil ayarlanmış Pdf üretmenizi sağlar.
5. Digital Prova Baskı sitemi Iso 12647-7 standartlarına uygun
olmalıdır. Burada Prova Rip yazılımı ve dijital baskı makinesi çok önemlidir.
Rip yazılımı olarak CGS OrisCTW çok önemli özellikleri ile Dünyada
ve Türkiye’de ön plana çıkıyor.
– Ripleme hızı çok yüksek hızlı olması, beklemelerin önüne
geçiyor.
– Epson x900 serisinde pantone renkleri basabilme yeteneği
ve onay raporlarını alınması.
– Ugra Fogra Medya Wedge basıp sertifikalandırılması
– Soft Proof desteğinin olması
– 1 bit tiff ten veya pdf den tanımlı baskı yapabilme yeteneği
Epson x900 serisi inkjet makine tabaka ofset prova baskı makinesi
olarak ön planda 11 kartuşlu geniş renk evrenine sahip olması.
Üzerinde Spectropoof ile otomatik kendini rip sayesinde kalibre edebilmesi
önemli özelliklerinden.
Roland VS serisi renk evreni çok yüksek spot renkleri simule edebilmesi
üzerinde baskes bıçağının bulunması maketler için çok önemli
bir özellik. Üzerinde gümüş yaldız ile metalik renkleri basabilme özelliği
farklılığını ortaya koymaktadır.
Rolan LEC serisi UV baskı yapma özellikleri ile baskı altı malzemesi
ayırdetmeden üretimden alınan malzemeler üzerinde prova alma
imkanı sağlamaktadır.
OrisCTW Rip yazılımı ile yapılan kalibrasyon ve renk eşlemesi sonucu
ISO 12647-7 standartlarına uygun prova çıktısı almak mümkün
olmaktadır.
6. Baskı öncesi departmanında birde müşterinin text kontrolünü
yapması için montajlı işin ozalit provası alınır. Burada yazı kontrolleri
mizanpaj ve resimlerin doğru konumlandırılıp konumlandırmadığı
kontrol edilir. Ozalit genelde 1.hamur kağıda alınır ve arkalı önlü yapıştırarak
katlanır ve maket haline getirilir. Burada sektöre yeni bir çözüm
sunan Digital Information arkalı önlü ozalit alınmasını sağlayarak işçilik
sarf malzeme ve kağıt tasarrufu yapılmasına olanak tanıyan bir çözüm
üretmektedir.
müşteri tarafından onaylanan prova, ozalit baskı maketi alınmış
dosya montajlı olarak CtP den kalıp alınır. Karekterizasyon çalışması
ISO normlarına uygun yapılmış olan CtP den alınan kalıplar Üretim
departmanına basılmak üzere teslim edilir. Üretim departmanı kalıpları
alarak baskı işlemine hazırlı ve üretim aşamalarına devam edecektir.
Her departman kendi kontrol etmesi gereken kriterleri oluşturur ve
bunları uygularsa sorunları önüne geçilmiş olur. Toplam kalite verimlilik
için olması gereken kurallar uygulanır. Tüm okuyucularımıza hatasız
işler dilerim.
ayın konusu
8
matbaa&teknik

Suprasetter Termal ve UV CTP
Sistemleri
Bilgisayardan Kalıba Pozlama ve İş
Modelinizi Başarı Öyküsüne
Dönüştüren Kalıp Pozlama Makineleri
Baskı tesislerinin kalitesini ve esnekliğinin
ilk adımı baskı öncesi oluşumlar; grafikten
baskı anına kadar olan tüm ayrıntıların
düzenlendiği alanlardır. CtP (bilgisayardan
kalıba) ve CtcP (bilgisayardan konvansiyonel
kalıba) sistemler firmaların kendi içinde ve
kendi baskı makinalarının yapısına uyguna
kalıp teminini sağlayabilme özgürlüğünü
sağlayabilmektedir. Kurulmuş binlerce CtP
sisteminden toplanan deneyim doğrultusunda
tasarlanan Suprasetter® kalıp pozlama
serisi, her ebatta yeni standartlar belirlemektedir.
Küçük ebat için sunulan giriş modelinden
büyük ebatlı modele kadar herbir
Suprasetter rakipsiz kalite, maksimum kullanılabilirlik,
modülerlik, yüksek esneklik ve
Prinect matbaa iş akış sistemine mükemmel
entegrasyonu garanti etmektedir.
Suprasetter Ailesi
Suprasetter her ebatta üretilen makinesidir.
Yapısı itibariyle dış tambur olarak üretilen
Suprasetter’da kalıp, kazan şekliyle pozlama
pozisyonuna girmekte ve aynı pozisyonda
baskıya devam edilmektedir. Yüksek
çözünürlüğün önemli bir aşaması da budur.
Yüksek Çözünürlük
6080 DPI yazılımsal ve 5080 DPI donanımsal
çıkışı desteklemektedir.
Üst Düzey Pozlama Kalitesi ve
Maksimum Verimlilik için
Heidelberg Lazer Teknolojisi
Suprasetter kalıp pozlama makinelerinde
sadece mükemmel pozlama kalitesi, maksimum
verimlilik ve rakipsiz odak derinliği
sunan 3. nesil Heidelberg lazerleri kullanılmaktadır.
Suprasetter üzerindeki tüm güvenlik
sistemleri CtP makinalarının en pahalı
parçası olan diyot kısmını korumaya yönelik
dizayn edilmiş tek sistemdir. Diyod sistemi
faklı olarak sadece üretim esnasında çalışmakta
ve kalıbın pozlanmaması gereken
alanına geldiğinde diyotlar otomatik olarak
kapatılmaktadır.Bu özellik sayesinde aynı
kalıbın üzerinde lazerin çalışma süresi azalmakta;
diyot ömrü rakiplerine göre ciddi
oranda uzamaktadır. Problemsiz ve tamamen
güvenilir kalıp pozlama işlemini garanti
etmek için her zaman güvenebileceğiniz bir
lazer sistemi hayati önem taşımaktadır.
Ayrıca makinanın saatteki üretim sayısını ilerideki
dönemde arttırmak için modüler
ayın konusu
Heidelberg Termal CtP ve

Bir yorum

  1. selcuk Başdaş

    merhaba ben iml uzerine ve etiket baski uzerinde tecrubeye sahibim uzun sure korsini as de calistim simdi iml baski danismanligi yapıyorum eger iml baski uzerine teknik bilgi istiyen olursa yardimci olmak isterim gerekli baski teknigive gerekli ekipmanlarim bulunuyor .teşekkürediyorum.

Cevapla

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmelidir *

*