İtalyan ambalaj üreticisi Netpack SpA’nın Grafik Yöneticisi Gian Luca Zangheri, 2016 yılındaki gelişmeleri ve FLEXCEL NX Sistemi yatırımlarını şöyle anlatıyor: “FLEXCEL NX Teknolojisini ilk olarak İspanya’daki kardeş şirketimizden öğrendik, bu nedenle CEO’muz ve Grafik Yöneticimiz, teknolojinin sağladığı baskı kalitesini yerinde görmek için oraya gitti. Kullanılan polimer türü ve benzersiz desen yapısıyla birlikte, bu teknoloji bizi hemen etkiledi ve Netpack’teki önceki klişe üretim sistemimizin yerine geçecek şekilde bir FLEXCEL NX Sistemi’ne yatırım yapmaya karar verdik.”
“O zamandan beri,” diye devam ediyor, “26.000 metrekareden fazla klişe ürettik ve tüm işlerimizi FLEXCEL NX Teknolojisine taşıdık. Yılda ortalama 1.500 yeni klişe seti üretiyor ve 1.000 seti değiştiriyoruz. Artık tüm işlerimizi %100 FLEXCEL NX klişeleriyle basıyoruz.”
FLEXCEL NX Sistemi, Netpack’in kuzey İtalya’daki Emilia-Romagna bölgesinde, Cesena’daki 15.000 m²’lik üretim tesisinde yer alıyor. Şirket, özellikle yeniliğe odaklanan Sorma Grubu’nun bir parçası. 1973 yılında Nevio Lotti tarafından kurulan Sorma, meyve ve sebze endüstrisinde otomasyon ve mekanizasyona yönelik yeni bir yaklaşımı öncülük ederek geliştirdi. Bugün grup; İspanya, Türkiye ve ABD’deki üretim tesislerinde, hasat sonrası otomatik makineler ve teknik ambalaj makineleri üretip tasarlamaktadır.
Stratejik Karar
Netpack SpA, Sorma’nın 1984 yılında makine üretiminin ötesine geçerek, ilk olarak kendi müşterileri, ardından rakiplerin müşterileri için meyve ve sebze ambalajında kullanılan baskılı ve montajlı malzemeleri üretme stratejisinin bir sonucu olarak kuruldu. Netpack yıllar içinde meyve ve sebze ambalajında pek çok yenilikçi yaklaşım geliştirdi; dikkat çekici örneklerden biri, marka iletişimi için geniş alan sunan baskılı bir bant ile ürünün görünürlüğünü ve tazeliğini sağlayan fileyi birleştiren ‘Vertbag’dir.
Netpack’i rakiplerinden ayıran bir diğer stratejik karar, ambalaj üretim sürecinin %100’ünü kendi bünyesinde gerçekleştirmesidir. “Bu yaklaşım, bizimle özdeşleşen yüksek müşteri hizmeti düzeyini garanti altına almak için gereken tam kontrolü sağlıyor.”
Bu yorumun ne anlama geldiği, Gian Luca’nın FLEXCEL NX Teknolojisini bünyelerinde bulundurmanın avantajlarını açıklamasıyla netleşiyor: “Her işin baskı makinesi, altlık, mürekkep gibi özelliklerine tam uyumlu klişeler hazırlayabiliyoruz. Ayrıca, baskı başlangıcında performansı doğrudan izleyebilmek üretimi optimize edip doğrusal hale getirmemizi sağlıyor. Ve elbette, dış tedarikçilerin zaman çizelgelerine bağımlı değiliz — bu, bir klişeyi yeniden üretmemiz gerektiğinde büyük önem taşıyor. Müşteri siparişi onayladıktan sonra genellikle 48 saat içinde klişeleri hazır ediyoruz.”
Baskıdaki Temel Faydalar
FLEXCEL NX Teknolojisi ile yaklaşık on yıllık çalışmanın ardından Netpack’in elde ettiği en büyük faydalar sorulduğunda Gian Luca şöyle diyor: “Başlangıçta bizi cezbeden unsur klişelerin olağanüstü kalitesiydi ama esas etkileyici olan, bu kaliteyle birlikte gelen genel verimlilik ve baskı performansı. Klişelere entegre edilen araçlar ve hedefler sürecin doğrusal hale getirilmesini kolaylaştırıyor ve tekrarlanabilirlik mükemmel — bir işi altı ay sonra tekrar klişeleyip aynı sonucu alacağımızdan tamamen emin olabiliyoruz.”
Ayrıca Miraclon’un sunduğu çok biçimli yüzey desenlerinin birçok avantaj sağladığını ekliyor: “Baskı hızları daha yüksek, mürekkep yayılımı ve kaplama daha iyi ve minimum nokta genişlemesi sayesinde yarım tonlar, ince yazılar ve detaylı grafiklerde daha yüksek tanım elde ediliyor. Ayrıca, düz alanlarda mürekkep transferi daha eşit olduğundan, istenen yoğunluğa ulaşmak çok daha kolay oluyor.”
Floresan Sorunlarını Çözmek
Netpack’in son dönemde Miraclon’un geliştirdiği Shine LED Lamba Kiti’ne yaptığı yatırım, floresan pozlandırma ile yaşanan artan sorunları çözmüş durumda. Gian Luca şöyle açıklıyor: “Floresan tüplerin başlıca sorunları iyi biliniyor: sınırlı tüp ömrü; tüpler arası ve aynı tüp içindeki güç çıkışının değişkenliği; uzun pozlama süreleri ve yüksek enerji tüketimi. Bunlara ek olarak, tüplerin genel kalitesi giderek düştü ve kabul edilebilir yedek bulmak zorlaştı.
“Bu sorunları yönetebilmek için sıkı kontroller ve sürekli pozlama süresi ile diğer parametrelerde ayarlamalar gerekiyordu. Bir tüpü değiştirdiğimizde, lambaları en iyi eşitliği sağlamak için konumlandırmak yarım günümüzü alıyordu — ki bu bile optimal değildi çünkü kenarlara daha az ışık ulaşıyordu. Bu da polimer zemin kalınlığında dalgalanmalara ve yarım ton yoğunluğunda tutarsızlıklara yol açıyordu.”
İnovasyon ve Sürdürülebilirlik alanında iki FTA Ödülü ile bir DFTA Sürdürülebilirlik Ödülü kazanan Shine LED Lamba Kiti, mevcut floresan pozlandırma çerçevelerine kolayca monte edilebilen, önceden kablolanmış brakete sahip yeni LED UVA lambalardan oluşur. Shine LED Lambalar, çok çeşitli üçüncü taraf pozlandırma çerçeveleriyle uyumludur.
Gian Luca’ya göre mevcut pozlandırma çerçevesine bu kitin montajı “floresanla yaşadığımız tüm sorunları çözdü. Kurulum tam da Miraclon’un söylediği kadar hızlı ve basitti — mühendis sabah başladı, öğleden sonra kalibrasyon dahil klişe üretmeye başladık. Artık pozlama eşitliği mükemmel, enerji tüketimi daha düşük, lamba ömrü çok uzun, anında ısınma sayesinde daha kısa pozlama süreleri var ve güç çıkışı zaman içinde sabit. Klişelerde zemin kalınlığı ve pozlama tutarlılığı sağlandı — daha önce bu durum böyle değildi — ve klişe üretim sürecinin doğruluğuna %100 güveniyoruz.”
Sonuç: Daha Verimli Bir Prepress Ekibi
Gian Luca son olarak şunları söylüyor: “Prepress ekibimiz de daha verimli hale geldi. Kalite kontrolleri daha basit, hızlı ve daha seyrek yapılıyor — zaman alıcı kontroller artık geçmişte kaldı. Sabah bir, öğleden sonra bir ve aylık bir güç kontrolü yapıyoruz. Operatörlerimiz artık daha önemli konulara odaklanabiliyor, bu da işimizi ileriye taşımaya devam etmemizi sağlıyor!”
